浙江涂裝設(shè)備制造商
發(fā)布時(shí)間:2023-11-02 01:53:33
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電泳涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案,包括以下內(nèi)容:一、闡述設(shè)計(jì)的依據(jù);二、表明設(shè)計(jì)的原則和目的;三、列舉生產(chǎn)線工藝流程;四、標(biāo)明生產(chǎn)線設(shè)備的組成有哪些。想要寫出一個(gè)涂裝生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案,須要對涂裝工藝了解,對其工作原理和設(shè)備使用了解,且方案的應(yīng)用要符合需方的需求,做到專業(yè)和負(fù)責(zé)才能把一個(gè)設(shè)計(jì)方案做好。

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汽車涂裝生產(chǎn)線-汽車保險(xiǎn)杠噴涂生產(chǎn)線工藝塑料保險(xiǎn)杠噴涂,是比較特殊的生產(chǎn)工藝,對環(huán)境的潔凈度要求很高,整個(gè)過程的各工序品質(zhì)都要嚴(yán)格控制,否則噴涂出來的產(chǎn)品會出現(xiàn)很多缺陷,嚴(yán)重影響產(chǎn)品合格率,合格率低會增加產(chǎn)品的制造成本。所以保險(xiǎn)杠噴涂線,是一條相對封閉、潔凈度很高的生產(chǎn)線,每天停產(chǎn)后都要進(jìn)行線體保潔。微型車前后保險(xiǎn)杠噴涂,采用的是“濕碰濕,三噴一烘”的噴涂工藝,即在底漆、面漆、清漆都噴涂完后,進(jìn)行烘烤。部分的轎車保險(xiǎn)杠噴涂則采用的是“三噴二烘”的噴涂工藝,“三噴二烘”是指噴涂了底漆后,對底漆也進(jìn)行烘烤。

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自動電泳涂裝生產(chǎn)線涂裝前表面處理的作用清除金屬工件表面上的所有污物(如油污、鐵銹、氧化皮、灰塵、型砂、焊渣、鹽堿斑等)和用化學(xué)的方法生成一層有利于提高工件防腐蝕性能的非金屬轉(zhuǎn)化膜的處理過程統(tǒng)稱為金屬表面處理。表面處理是電泳涂裝的主要工序之一。表面處理質(zhì)量的好壞,直接影響到電泳涂裝后漆膜質(zhì)量和工件的使用壽命,因此須高度重視。汽車涂裝生產(chǎn)線一、自動涂裝生產(chǎn)線涂裝前表面處理的作用清除被涂物表面的油脂、油污、腐蝕產(chǎn)物、殘留雜質(zhì)物等,并賦予表面一定的化學(xué)、物理特性,以增加涂漆層附著力,增加被涂物的保護(hù)性和裝飾性。涂裝前表面處理的重要性在于提供一個(gè)清潔的涂漆表面,提高油漆涂層的附著性,生成的一層不導(dǎo)電的非金屬的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,也可以提高涂層的防腐蝕能力(提高一倍以上)

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汽車涂裝生產(chǎn)線工藝流程主要分為前處理、噴粉涂裝、加熱固化三個(gè)步驟。1、前處理工件在噴粉之前須進(jìn)行表面處理去油去銹,并進(jìn)行清洗和表調(diào)。具體操作有手動簡易工藝和自動前處理工藝兩種。前處理需用到的試劑有:除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑藥液。具體流程如下:前處理磷化清洗干燥底漆干燥膩?zhàn)哟止危ǜ稍铮蚰ィ羶簦┠佔(zhàn)蛹?xì)刮(干燥,打磨,擦凈)中涂(干燥,打磨,擦凈)修整(快干中涂,干燥,打磨,擦凈)面漆(干燥或罩光)分色(干燥)

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電泳涂裝生產(chǎn)線的注意事項(xiàng)一。涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時(shí)處于正確位置。被涂物的平面應(yīng)接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。二。在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi),浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。三。大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后,應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。