紹興涂裝設(shè)備制造商
發(fā)布時間:2024-05-04 01:35:10
紹興涂裝設(shè)備制造商
自動電泳涂裝生產(chǎn)線常見問題涂裝設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著涂裝流水線的生產(chǎn)效率。而在這個過程中,涂裝設(shè)備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響,下面我們來了解涂裝設(shè)備工藝布局典型錯誤。自動涂裝生產(chǎn)線常見問題一,產(chǎn)量設(shè)計綱領(lǐng)達不到:有的設(shè)計不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式(不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的吊掛方式),不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎距離有沒有干涉,在生產(chǎn)時間方面也不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會導(dǎo)致產(chǎn)量達不到設(shè)計綱領(lǐng)。

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電泳涂裝生產(chǎn)線基本內(nèi)容電泳涂裝須使用電泳漆,電泳漆通常又稱水溶性涂料,電泳漆與蒸餾水須按一定比例進行稀釋,才能使用。電泳涂裝一般包括四個同時進行的過程:1、電泳:在直流電場的作用下,正,負帶電膠體粒子向負,正方向運動,也稱泳動。2、電解:電極上分別進行著氧化還原反應(yīng),反而在電極上形成氧化與還原現(xiàn)象。3、電沉積:由于電泳作用,移至陽極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈不溶狀態(tài)沉積,析出的現(xiàn)象,此時漆膜形成。4、電滲:在電場作用下,固相不動,而液相移動的現(xiàn)象。電滲作用使漆膜內(nèi)所含水份逐漸被排到涂膜外,Z后形成幾乎連電流也通不過去,含水率低,電阻相當(dāng)高的致密漆膜。

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電泳涂裝生產(chǎn)線廠家講解UV固化的原理及應(yīng)用UV就是紫外線(Ultra-VioletRay)的英文簡稱.工業(yè)用的UV波長以200nm到450nm為其應(yīng)用范圍.用uv來照射UV照射可硬化的材料而使它硬化的制程,稱之為UVCuringProcess。UV固化的原理是紫外線照射特殊膠水使膠水產(chǎn)生聚合反應(yīng)從而固化。但選擇好適合的光譜和固化時間就顯得尤其重要。常用的UV紫外線波段分UVA,UVB,UVC,UVV等波段,其中較常用的是UVA波段。對應(yīng)的膠水選擇相應(yīng)波段的UV固化機光源是對提高固化效率比較重要的過程,此外如需提高固化效率還需要考慮UV紫外光固機的光源強度,溫度,功率,照射時間等因素。選擇合適的參數(shù)是固化的必要條件。

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汽車涂裝生產(chǎn)線基本介紹所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,涂裝已由手工向工業(yè)自動化方向發(fā)展,而且自動化的程度越來越高,所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,并深入到國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域。其輸送部分大都是采用不銹鋼網(wǎng)鏈輸送,涂裝設(shè)備輸送網(wǎng)鏈生產(chǎn)廠家。汽車涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線(電泳漆是Z早開發(fā)的水性涂料,它的主要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟安全,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預(yù)處理)、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機械化輸送方式,運行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程,根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控,分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。

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汽車涂裝生產(chǎn)線運作過程中會造成的哪幾大污染依照常情,一切一個系統(tǒng)軟件在運行時都對外開放排污廢料,涂裝生產(chǎn)線都不除外!而在涂裝生產(chǎn)線運作全過程中,會造成四大污染,而這四大污染源是什么呢?實際上,涂裝生產(chǎn)線四大污染源包含廢氣、廢水、廢渣和噪音。無論哪一個領(lǐng)域開展噴漆工作,都防止不上這四大污染的困惑。那麼,應(yīng)對這種繁雜的污染難題,應(yīng)當(dāng)選用哪些的整治方式呢?1.噪音污染及整治噪音是大家較為非常容易認知到的污染,涂裝生產(chǎn)線的噪音關(guān)鍵來原動力于離心風(fēng)機和運輸裝置等,故在生產(chǎn)流水線務(wù)必采用合乎噪音規(guī)定的離心風(fēng)機和運輸裝置,噴涂生產(chǎn)車間內(nèi)部是設(shè)定隔音材料。2.廢氣污染及整治深處噴涂生產(chǎn)制造當(dāng)場的職工很擔(dān)憂的便是來源于噴漆全過程中造成的廢氣污染了。廢氣關(guān)鍵來自于前解決、噴漆室、流平室、干燥機設(shè)備的排污廢氣,應(yīng)用沒有溶劑或其成分低的建筑涂料,是處理有機化學(xué)溶劑的合理方式,盡量避免溶劑使用量,減少溶劑廢氣產(chǎn)出量,將含高濃底溶劑的廢氣集中化運輸,采用稀釋液后向空氣排污;針對干燥固化爐排污的濃度較高的、小排風(fēng)量的有機化學(xué)水溶液晶廢氣,應(yīng)用燃放煙花法,催化燃燒裝置法、吸附法開展解決;噴漆室排出來的較低濃度的、風(fēng)大量廢氣,應(yīng)用活性炭過濾法,也有應(yīng)用活性碳纖維蜂輪法解決有機化學(xué)廢氣。

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風(fēng)電涂裝生產(chǎn)線噴漆作業(yè)中的安全防護風(fēng)電涂裝生產(chǎn)線噴漆噴漆指人們利用噴槍或碟式霧化器,使噴涂溶劑通過外界離心力或壓力,分散為均勻、細微的霧狀物,從而噴于被涂物表面。噴涂是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑,這些噴涂或噴漆中的細小顆粒物很容易被吸進人體肺部,從而危害身體健康,輕則使人感到不適、出現(xiàn)頭痛、頭昏、惡心、嘔吐、食欲不振和精神不集中等癥狀,重則對人的呼吸系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成不同程度的毒害。噴涂作業(yè)中對人體的危害也是非常大了,所以在日常的噴涂工作中應(yīng)做好以下各類安全防護風(fēng)電涂裝生產(chǎn)線。